Diverse

Procesul de asamblare și producție PCB

Procesul de asamblare și producție PCB

În cadrul unui proces de asamblare / producție sau fabricație a plăcii cu circuite imprimate există o serie de etape individuale. Cu toate acestea, este necesar ca toți să lucreze împreună pentru a forma un proces global integrat. Fiecare etapă de asamblare și producție trebuie să fie compatibilă cu următoarea și trebuie să existe feedback de la ieșire la intrare pentru a se asigura că se menține cea mai înaltă calitate. În acest fel, orice problemă este detectată rapid și procesul poate fi ajustat în consecință.

Prezentare generală a procesului de asamblare PCB

Diferitele etape ale procesului de asamblare a PCB, inclusiv adăugarea pastei de lipit pe placă, alegerea și locul componentelor, lipirea, inspecția și testarea. Toate aceste procese sunt necesare și trebuie monitorizate pentru a se asigura că este produs produsul de cea mai înaltă calitate. Procesul de asamblare a PCB-ului descris mai jos presupune că componentele de montare pe suprafață sunt utilizate deoarece practic toate ansamblurile PCB-urilor utilizează în prezent tehnologia de montare pe suprafață.

  • Pastă de lipit: Înainte de adăugarea componentelor pe o placă, pasta de lipit trebuie adăugată în acele zone ale plăcii în care este necesară lipirea. De obicei, aceste zone sunt tampoanele componente. Acest lucru se realizează utilizând un ecran de lipit.

    Pasta de lipit este o pastă de boabe mici de lipit amestecate cu flux. Acest lucru poate fi depus în loc într-un proces care este foarte similar cu unele procese de imprimare.

    Folosind ecranul de lipit, așezat direct pe tablă și înregistrat în poziția corectă, un alergător este deplasat pe ecran strângând o mică montură de pastă de lipit prin găurile din ecran și pe tablă. Deoarece ecranul de lipit a fost generat din fișierele plăcilor de circuite imprimate, acesta are găuri pe pozițiile plăcilor de lipit și, în acest fel, lipirea este depusă numai pe plăcile de lipit.

    Cantitatea de lipit care este depusă trebuie controlată pentru a se asigura că îmbinările rezultate au cantitatea potrivită de lipire.

  • Alegeți și plasați: În această parte a procesului de asamblare, placa cu pasta de lipit adăugată este apoi trecută în procesul de preluare și plasare. Aici o mașină încărcată cu role de componente alege componentele de pe role sau alte distribuitoare și le așează în poziția corectă de pe tablă.Componentele așezate pe placă sunt ținute în poziție de tensiunea pastei de lipit. Acest lucru este suficient pentru a le menține în poziție, cu condiția ca placa să nu fie zguduită.

    În unele procese de asamblare, utilajele de preluare și plasare adaugă mici puncte de adeziv pentru a fixa componentele pe placă. Cu toate acestea, acest lucru se face în mod normal numai dacă placa va fi lipită în val. Dezavantajul procesului este că orice reparație este mult mai dificilă prin prezența lipiciului, deși unele lipici sunt concepute să se degradeze în timpul procesului de lipire.

    Informațiile privind poziția și componentele necesare pentru programarea mașinii de preluare și plasare sunt derivate din informațiile de proiectare a plăcii cu circuite imprimate. Acest lucru permite simplificarea considerabilă a programării de selectare și plasare.

  • Lipire: Odată ce componentele au fost adăugate la placă, următoarea etapă a asamblării, procesul de producție este de a trece prin mașina de lipit. Deși unele plăci pot fi trecute printr-o mașină de lipit unde, acest proces nu este utilizat pe scară largă pentru componentele de montare pe suprafață în zilele noastre. Dacă se folosește lipirea pe undă, atunci pasta de lipit nu se adaugă pe tablă, deoarece lipirea este furnizată de mașina de lipit în undă. Mai degrabă decât folosirea lipirii cu undă, tehnicile de lipire prin reflux sunt utilizate mai mult.
  • Inspecţie: După ce plăcile au fost trecute prin procesul de lipire, acestea sunt adesea inspectate. Inspecția manuală nu este o opțiune pentru plăcile de montare pe suprafață care utilizează o sută sau mai multe componente. În schimb, inspecția optică automată este o soluție mult mai viabilă. Sunt disponibile mașini care pot inspecta plăcile și detecta îmbinările slabe, componentele deplasate și, în unele cazuri, componentele greșite.
  • Test: Este necesar să testați produsele electronice înainte de a părăsi fabrica. Există mai multe moduri în care pot fi testate. Alte viziuni ale strategiilor și metodelor de testare pot fi găsite în secțiunea „Testare și măsurare” a acestui site web.
  • Părere: Pentru a vă asigura că procesul de fabricație funcționează în mod satisfăcător, este necesar să monitorizați rezultatele. Acest lucru se realizează investigând eventualele defecțiuni detectate. Locul ideal este în stadiul de inspecție optică, deoarece acest lucru apare în general imediat după stadiul de lipire. Aceasta înseamnă că defectele procesului pot fi detectate rapid și corectate înainte de a construi prea multe plăci cu aceeași problemă.

Procesul de asamblare a PCB pentru fabricarea plăcilor cu circuite imprimate încărcate a fost considerabil simplificat în această prezentare generală. Procesele de asamblare și producție ale PCB-urilor sunt în general optimizate pentru a asigura niveluri foarte mici de defecte și, astfel, produc un produs de cea mai înaltă calitate. Având în vedere numărul de componente și îmbinările de lipit din produsele actuale și cerințele foarte ridicate impuse calității, funcționarea acestui proces este esențială pentru succesul produselor fabricate.


Priveste filmarea: How the Tesla Model S is Made. Tesla Motors Part 1 WIRED (Octombrie 2021).