Diverse

Undă de lipit - pentru asamblarea PCB

Undă de lipit - pentru asamblarea PCB

Sudarea undelor este o tehnică utilizată pentru asamblarea PCB la scară largă pentru lipirea rapidă a plăcilor care utilizează unul sau ambele SMD-uri și componente cu plumb.

Sudarea cu valuri este mult mai puțin utilizată la asamblarea PCB decât în ​​anii precedenți. În ciuda acestui fapt, lipirea în val rămâne ca un proces care poate fi utilizat în mod eficient în mai multe domenii, mai ales atunci când ansamblul PCB utilizează un amestec de componente cu plumb și SMT.

Ce este lipirea valurilor

Procesul de lipire prin val își câștigă numele din faptul că procesul trece plăcile de circuite imprimate pentru a fi lipite peste un val de lipire.

În acest fel, o placă completă poate fi lipită în câteva secunde, producând îmbinări fiabile mecanic și electric. Pe lângă faptul că este mult mai rapid decât lipirea manuală, lipirea cu unde produce și îmbinări cu un grad mult mai mare de fiabilitate și acest lucru îl face ideal pentru asamblarea PCB pe scară largă.

Lipirea cu undă poate fi utilizată în ansamblul PCB atât pentru componentele convenționale montate prin găuri, cât și pentru componentele de montare la suprafață. Cu toate acestea, alte metode, cum ar fi lipirea cu reflux în infraroșu, sunt mai aplicabile caracteristicilor fine utilizate astăzi pe plăcile de circuite imprimate pentru componentele de montare la suprafață. Ca rezultat, lipirea cu valuri este mai puțin utilizată pentru asamblarea PCB decât era acum mulți ani.

Mașină de lipit cu valuri

Mașina de lipit cu undă constă dintr-un rezervor încălzit de lipit. Aceasta este menținută la temperatura necesară pentru procesul de lipire. În interiorul rezervorului, este instalată o undă de lipit, iar plăcile de circuite imprimate sunt trecute peste aceasta, astfel încât partea inferioară a plăcii să intre în contact doar cu unda de lipire. Trebuie avut grijă să reglați înălțimea valului astfel încât să nu curgă peste partea superioară a plăcii, unde ar provoca lipirea să intre în locurile în care nu este necesară.

Plăcile sunt ținute ferm pe un transportor folosind degete metalice. Acestea sunt fabricate de obicei din titan, deoarece este capabil să reziste la temperaturi și nu este afectat de lipire.

Pregătirea

Pentru ca o placă cu circuite imprimate electronice să poată fi procesată cu succes folosind o mașină de lipit cu undă, este necesar ca aceasta să fie proiectată și fabricată în mod corect.

  • Stratul rezistent la lipire: Prima este practica standard atunci când proiectăm plăci în zilele noastre. Un strat de mască de lipit sau mască de lipit este inclus în designul PCB, iar acest lucru adaugă un strat de "lac" ca material la tablă la care lipirea nu va adera. Doar acele zone în care este necesară lipirea sunt lăsate expuse. Această rezistență la lipire este cel mai frecvent de culoare verde.
  • Distanța pad-ului: A doua măsură de precauție principală este să vă asigurați că există o distanță suficientă între plăcuțele de lipit care necesită lipire. Dacă sunt prea aproape, există posibilitatea ca lipirea să pună în legătură cele două plăci provocând un scurtcircuit.

    Având în vedere modul în care funcționează lipirea valurilor, unde valul de lipire este cauzat de lipirea care curge din rezervorul rezervorului, iar placa trece peste acesta, cerințele de distanțare sunt dependente de direcția plăcii în raport cu fluxul de lipire. Tampoanele care sunt distanțate în direcția fluxului de lipit ar trebui să aibă o distanță mai mare decât cele care sunt spațiate în unghi drept cu fluxul de lipit. Acest lucru se datorează faptului că este mult mai ușor pentru punțile de lipit să apară în direcția fluxului de lipire.

Fluxând

Pentru a vă asigura că zonele care trebuie lipite sunt curate și lipsite de oxidare etc., este necesar flux. Fluxul se aplică pe partea laterală a plăcii de lipit, adică pe partea inferioară. Este necesar un control atent al cantităților de flux. Prea puțin flux și există un risc ridicat de îmbinări slabe, și prea mult flux și va exista flux rezidual pe placă. Deși acest aspect nu arată bine din punct de vedere cosmetic, există și riscul degradării pe termen lung din cauza naturii acide a fluxului. Există două metode principale de aplicare a fluxului:

  • Flux de pulverizare; O ceață fină de flux este pulverizată pe partea inferioară a plăcii care urmează să fie lipită. Unele sisteme pot folosi chiar un jet de aer comprimat pentru a elimina excesul de flux.
  • Flux de spumă; Placa cu circuite imprimate electronice este trecută peste un cap în cascadă de spumă de flux. Aceasta este generată folosind un rezervor de flux în care este cufundat un cilindru din plastic cu găuri mici. Cilindrul de plastic este acoperit cu un coș de fum metalic și aerul este forțat prin cilindru. Acest lucru face ca spuma de flux să se ridice pe coș.

Preîncălziți

Procesul de lipire cu val expune plăcile electronice de circuite imprimate la niveluri considerabile de căldură, mult mai mari decât cele la care ar fi supus dacă ar fi lipit manual. Acest șoc termic ar da naștere unui nivel considerabil crescut de defecțiune dacă nu ar fi abordat. Pentru a depăși acest lucru, placa este preîncălzită astfel încât să poată fi ridicată constant la temperatura necesară, astfel încât orice șoc termic să fie minimizat.

Zona de preîncălzire folosește în mod normal încălzitoare de aer cald care suflă aer cald pe plăci în timp ce trec către mașina de lipit cu valuri. În unele ocazii, mai ales dacă placa este dens populată, pot fi utilizate și încălzitoare cu infraroșu. Acest lucru asigură că toată placa este încălzită uniform și că nu există zone de umbră.

În timp ce preîncălzirea este necesară pentru a preveni șocul termic pe care l-ar genera mașina de lipit cu unde, încălzirea este de asemenea necesară pentru a activa fluxul. Acest flux este necesar pentru a se asigura că zonele de lipit sunt curate și vor prelua lipirea.

Aplicații de lipire cu valuri în ansamblul PCB

Lipirea cu valuri nu este la fel de utilizată pentru asamblarea PCB-ului ca la un moment dat. Nu este potrivit pentru pasurile foarte fine cerute de multe dintre plăcile fabricate astăzi. Cu toate acestea, este ideal pentru numeroasele plăci încă fabricate cu componente convenționale cu plumb și pentru unele plăci de montare la suprafață care utilizează componente mai mari. Aceste plăci sunt adesea acelea care sunt utilizate în volume mai mici și posibil produse mai specializate.


Priveste filmarea: Cheap 40w desoldering pump. iron review. (Noiembrie 2021).