Interesant

Cum să lipiți matricele de grilă cu bile

 Cum să lipiți matricele de grilă cu bile


We are searching data for your request:

Forums and discussions:
Manuals and reference books:
Data from registers:
Wait the end of the search in all databases.
Upon completion, a link will appear to access the found materials.

La prima vedere, tablourile de grilă cu bile de lipit, BGA-urile pot părea dificile, deoarece bilele de lipit care se lipesc pe PCB sunt intercalate între corpul BGA în sine și placa de circuit.

Cu toate acestea, s-a dovedit că asamblarea PCB folosind BGA-uri funcționează și funcționează bine. Este posibil ca procesul de lipire și alte zone ale ansamblului PCB să fie ușor modificate, dar beneficiile utilizării BGA s-au dovedit a fi destul de semnificative, atât în ​​ceea ce privește fiabilitatea, cât și performanța.

Ball Grid Array, BGA a fost introdus ca urmare a numărului de pini pe multe jetoane în creștere semnificativă. Știfturile de pe suporturi precum Quad Flat Pack au devenit foarte delicate și ușor de deteriorat. De asemenea, rutare PCB a fost dificilă, ca urmare a apropierii strânse a mai multor conductori. Folosind întreaga parte inferioară a cipului s-au rezolvat problemele densității pe cablurile fragile ale cipului dintr-o singură dată.

Componentele BGA oferă o soluție mult mai bună pentru multe plăci, dar este necesară o atenție deosebită în procesul de asamblare PCB atunci când lipiți componente BGA pentru a vă asigura că BGA este lipit corect, astfel încât toate îmbinările să fie realizate corect.

Ce este un Ball Grid Array?

Ball Grid Array sau BGA este un pachet foarte diferit de cei care utilizează pini, cum ar fi pachetul plat quad. Pinii pachetului BGA sunt aranjați într-un model de grilă și acest lucru dă naștere numelui. În plus față de aceasta, mai degrabă decât să existe pini de sârmă mai tradiționali pentru conexiuni, sunt folosite în schimb tampoane cu bile de lipit. Pe placa de circuite imprimate, PCB, pe care urmează să fie montate componentele BGA, există un set corespunzător de tampoane de cupru pentru a asigura conectivitatea necesară.

Pachetele BGA oferă multe avantaje față de rivalii lor quad-pack și, prin urmare, sunt utilizate din ce în ce mai mult pentru fabricarea circuitelor electronice:

  • Design îmbunătățit al PCB ca urmare a densității mai mici a căii: Densitatea urmăririi în jurul multor pachete, cum ar fi pachetul plat quad, devine foarte mare datorită apropierii foarte mari a pinilor. Un BGA răspândește contactele pe întreaga zonă a pachetului, reducând foarte mult problema.
  • Pachetul BGA este robust: Pachetele precum pachetul plat quad au știfturi foarte fine, iar acestea sunt ușor deteriorate chiar și de cea mai atentă manipulare. Este aproape imposibil să le reparați odată ce știfturile sunt îndoite din cauza înălțimii lor foarte fine. BGA-urile nu suferă de acest lucru, deoarece conexiunile sunt asigurate de tampoane cu bile de lipit BGA pe care sunt foarte greu de deteriorat.
  • Rezistență termică mai mică: BGA-urile oferă o rezistență termică mai mică între chip-ul de siliciu în sine decât dispozitivele quad-pack. Aceasta permite căldura generată de circuitul integrat din interiorul pachetului să fie condusă din dispozitiv pe PCB mai rapid și mai eficient.
  • Performanță îmbunătățită la viteză mare: Deoarece conductorii sunt pe partea inferioară a suportului pentru cip. Aceasta înseamnă că cablurile din cadrul cipului sunt mai scurte. În consecință, nivelurile de inductanță de plumb nedorite sunt mai mici și, în acest fel, dispozitivele Ball Grid Array sunt capabile să ofere un nivel de performanță mai ridicat decât omologii lor QFP.

Procesul de lipire BGA

Una dintre temerile inițiale cu privire la utilizarea componentelor BGA a fost soldabilitatea lor și dacă componentele BGA de lipit ar putea fi făcute la fel de fiabile precum dispozitivele de lipit folosind forme mai tradiționale de conectare. Deoarece tampoanele sunt sub dispozitiv și nu sunt vizibile, este necesar să vă asigurați că este utilizat procesul corect și este complet optimizat. Inspecția și reluarea au fost, de asemenea, preocupări.

Din fericire, tehnicile de lipire BGA s-au dovedit a fi foarte fiabile și, odată ce procesul este configurat corect, fiabilitatea lipirii BGA este în mod normal mai mare decât cea pentru pachetele quad plate. Aceasta înseamnă că orice ansamblu BGA tinde să fie mai fiabil. Prin urmare, utilizarea sa este larg răspândită atât în ​​ansamblul PCB de producție în masă, cât și în ansamblul prototip PCB în care se dezvoltă circuite.

Pentru procesul de lipire BGA, se folosesc tehnici de reflow. Motivul pentru aceasta este că întregul ansamblu trebuie adus la o temperatură prin care lipirea se va topi sub componentele BGA în sine. Acest lucru poate fi realizat numai folosind tehnici de reflow.

Pentru lipirea BGA, bilele de lipit de pe pachet au o cantitate foarte bine controlată de lipire, iar când sunt încălzite în procesul de lipire, lipirea se topește. Tensiunea superficială determină lipirea topită să țină pachetul în alinierea corectă cu placa de circuit, în timp ce lipirea se răcește și se solidifică.

Compoziția aliajului de lipit și temperatura de lipit sunt alese cu grijă, astfel încât lipirea să nu se topească complet, ci să rămână semi-lichidă, permițând fiecărei bile să rămână separate de vecinii săi.

Inspecție comună a lipirii BGA

Inspecția BGA este un domeniu al procesului de asamblare a PCB care a ridicat un interes considerabil atunci când au fost introduse pentru prima dată BGA-urile.

Inspecția BGA nu poate fi realizată în mod normal folosind tehnici optice simple, deoarece, evident, îmbinările de lipit se află sub componentele BGA și nu sunt vizibile.

A creat un grad considerabil de neliniște în ceea ce privește tehnologia când a fost introdusă pentru prima dată și mulți producători au efectuat teste pentru a se asigura că au putut lipi componentele BGA în mod satisfăcător. Principala problemă cu componentele BGA de lipit este că trebuie aplicată suficientă căldură pentru a se asigura că toate bilele din grilă se topesc suficient pentru ca fiecare îmbinare de lipit BGA să fie realizată în mod satisfăcător.

Îmbinările de lipit nu pot fi testate complet verificând performanța electrică. Deși această formă de testare a procesului de lipire BGA va dezvălui conductivitatea în acel moment, nu oferă o imagine completă a modului în care procesul de lipire BGA a reușit. Este posibil ca îmbinarea să nu fie realizată în mod adecvat și, în timp, să eșueze. Pentru aceasta, singurul mijloc satisfăcător de testare este o formă de inspecție BGA utilizând raze X Această formă de inspecție BGA este capabilă să privească prin dispozitiv articulația lipită de dedesubt. Ca urmare, inspecția automată cu raze X, AXI a devenit o tehnologie de masă pentru verificarea ansamblurilor PCB care includeau BGA. Din fericire, se constată că odată ce profilul de căldură al mașinii de lipit este configurat corect, componentele BGA se lipesc foarte bine și puține probleme. sunt întâlnite cu procesul de lipire BGA.

Reelaborare BGA

Așa cum s-ar putea anticipa, nu este ușor să refacem ansamblurile BGA decât dacă este disponibil echipamentul corect. Dacă se suspectează că o componentă BGA este defectă, atunci este posibil să scoateți dispozitivul. Acest lucru se realizează prin încălzirea locală a componentei BGA pentru a topi lipirea sub ea.

În procesul de prelucrare BGA, încălzirea este adesea realizată într-o stație specială de prelucrare. Acesta cuprinde un dispozitiv echipat cu încălzitor cu infraroșu, un termocuplu pentru monitorizarea temperaturii și un dispozitiv de vid pentru ridicarea pachetului. Este necesară o atenție deosebită pentru a se asigura că numai BGA este încălzit și îndepărtat. Alte dispozitive din apropiere trebuie să fie afectate cât mai puțin posibil, altfel pot fi deteriorate.

Tehnologia BGA în general și în special procesul de lipire BGA s-au dovedit a fi foarte reușite de când au fost introduse pentru prima dată. Acestea sunt acum o parte integrantă a procesului de asamblare PCB utilizat în majoritatea companiilor pentru producția în serie și pentru asamblarea prototipului PCB.


Priveste filmarea: Inmultirea matricelor 2 (Iunie 2022).